塑料成型模具分四种：注塑吹塑吸塑滚塑的模具差别与价钱一次讲透
答案很短：塑料成型模具按工艺分成注塑、吹塑、吸塑、滚塑四套东西，结构、材质、价钱、寿命全不一样。先按产量定工艺，再谈模具，能把大几万的冤枉钱省在报价单摆上桌之前。
客户在电话里丢来五个字：塑料成型模具，问一套多少钱。我的判断先给出来：这词底下压着四条工艺线，不问工艺就报价的，多半在挖坑。那天我把笔一放，先反问他做的是什么产品、一年出多少件，他愣了几秒才说要做加厚储水桶。做桶的，多半该走滚塑那条线，跟我说注塑价就没意义了。
注塑、吹塑、吸塑、滚塑，对应四套结构、四套材料、四个价位。同一只储水桶，走注塑要大模配三百吨机台，走滚塑一副铸铝壳就够了。先定工艺，再谈模具。
顺序不能反。
四种成型方式的模具，差别全在受不受力
注塑模挨的压力最高，用硬钢扛；吹塑模只夹坯吹气，铝料就够；吸塑模靠负压，薄层就顶用；滚塑模几乎不受力，铸铝壳转出来就是产品。受力方式定了，钢材、壁厚、价钱、寿命全都跟着定，这是四类模具分家的根。
把四条线的模具摆到一张桌上，最直观的分法就是看它替塑料挨多少力。注塑是熔料在高压下被射进型腔，模腔内压力能到30-50兆帕，模具必须用P20、718H这类预硬钢，硬度HB290-330，一套二板模光钢材钱就占报价三成上下。吹塑就不一样了，型坯被夹住以后靠0.2-1.0兆帕的压缩空气吹胀，模具只负责定型中空的壳，6061铝块铣出来就能用。吸塑更轻，一片加热软化的板材扣在模具上靠负压吸服帖，模子薄薄一层。滚塑最佛系，粉料在模子里跟着两条轴转，炉温270-320度慢慢熔积，模具全程几乎不受力。
| 成型方式 | 模具常见材质 | 型腔受力 | 一套价钱区间 | 寿命参考 | 典型产品 |
|---|---|---|---|---|---|
| 注塑 | P20、718H、S136钢 | 30-50兆帕 | 3万-50万 | 30-50万模次 | 壳体、周转箱、瓶盖 |
| 吹塑 | 6061铝，夹坯口镶钢 | 0.2-1.0兆帕 | 8千-3万 | 50万只以上 | 瓶子、壶、球 |
| 吸塑 | 打样石膏，量产铝模 | 负压0.08兆帕上下 | 几百-3万 | 石膏几十次，铝模10万次 | 包装托、灯箱、内胆 |
| 滚塑 | 铸铝薄壳、钢板焊接 | 接近零 | 2万-15万 | 3-5年炉龄 | 水箱、皮划艇、保温箱 |
这张表是我拿这一年的报价单拢出来的经验区间，各厂有出入，量级不会错。有这张表垫底，对方开口报价，你至少能听出他报的是哪条线上的价，不会被一套吸塑的钱忽悠成注塑的预算。
注塑模和吹塑模：一实一空，钢和铝两条路
产品实心带结构选注塑模，钢型腔配浇道顶针，精度能给到±0.02毫米；产品空心就选吹塑模，半边型腔加夹坯口，价钱直接掉一个档。这两类占塑料成型模具的大头，也最容易被人拿错工艺多花钱。
先说注塑。这类模子是五脏俱全的小机器：浇注系统、顶出系统、冷却水路、抽芯机构，四大系统一个不能少。上个月我给客户排一套一模两腔的电器外壳模，718H的料，热流道另加两万八，机台匹配160吨，T1试模排到第三十五天，公差按±0.02毫米跟客户签进合同。东西越精密，钢越硬，钱和时间都往上走，这是注塑线的铁律。
吹塑模是另一个物种。它没有顶针，没有热流道，连完整的型腔都只有一半，剩下靠合模夹住型坯再吹气。麻烦全在细节：夹坯口要镶SKD11淬硬块，不然三个月就压出毛边；排气开不好，瓶身会有指印一样的凹陷。吹塑模具和注塑模具差在哪，中空成型的原理与适用这篇讲得更细。去年有个客户拿着玩具球来问注塑模，我算完产量把他劝去了吹塑厂，一副铝模八千块就打发了，他到现在逢年过节还给我发消息。
吸塑模和滚塑模：便宜的两个，各有各的脾气
吸塑模用石膏或铝做薄壳，几百块就能打样，上量产也稳；滚塑模是铸铝薄壳，不受力却怕温度不匀，产品壁厚能差两成，靠模具结构往回找。这两条线便宜，可便宜不等于随便。
吸塑这条线最像手工活。打样阶段一块石膏，雕一雕烘一烘，两三百块、两天就能吸出样品给客户看。上量再换铝模，CNC铣完手工抛光，寿命能吃十万次以上。这个坑我踩过：有个做泡壳包装的客户嫌铝模贵，非要用树脂模顶上量产，吸到第四千张板子模面就花了，整批厚度从1毫米掉到0.4，赔进去的货比省下的模具钱多三倍。
滚塑模呢，是四条线里最不像"模"的模。铸铝壳壁厚6-10毫米，靠两条轴带着在炉子里翻滚，一炉20-40分钟。它不跟压力较劲，却跟温度较劲：炉温、转速、粉料粒径，哪一样不匀，产品壁厚就给你差出10%-20%。对了，说到这个，滚塑师傅验新模子先看转角，转角积料就是后面报废的种子。滚塑模具的旋转成型工艺和模具特点，这篇有更全的拆法。
拿不准开哪种？我按这个顺序替客户省钱
先问年产量，再看结构复杂度，最后才看外观：敞口薄壳走吸塑，空心件走吹塑，超大厚壁件走滚塑，带结构要精度的大批量才轮到注塑。顺序反了，就是拿注塑的钱办吸塑的事。
接单这些年我攒了一条土规矩：产量不到一万件、又是敞口薄壳的，先考虑吸塑；空心的，闭眼吹塑；一两米的大件厚壁件，滚塑几乎没对手；剩下带卡扣、带螺柱、要精度的，才是注塑的场子。我更偏向按产量倒推工艺，而不是按产品倒推，产量是死数，外观是活话，谈起来有退让的余地。
有一步我一定做：把四种工艺的打样价和单件成本并排写在报价单上给客户。打样贵的，单件往往便宜；打样便宜的，单件贵。跟换遥控器电池一个道理，一次掏五块钱还是天天借电池，算总账才知道谁划算。
回到那个要储水桶的客户。最后我把他转给了做滚塑的邻居厂，一副铸铝模四万出头，他当年就把桶卖进了三个县级市场。塑料成型模具这五个字，问价之前先拆成工艺，拆完了，报价单上的数字才会替你说话。
常见问题
注塑模具从下单到交货要等多久？
简单二板模最快二十来天，带滑块抽芯加热流道的35天起步，复杂的两三个月也正常。签合同时把试模次数写进去，比死砍交期管用。
吹塑模具也要用钢吗？
看产量。月产几十万只瓶子的，夹坯口和高磨损区会镶淬硬钢，模体还是铝。普通日用品的量，全铝模够用，磨损了再镶块补。
吸塑打样用石膏，量产非要换铝模吗？
几百上千件的订单，石膏或树脂模能顶住。上量必须换铝，不然板温一高模面就花，厚度公差全丢，返工的货比模子贵。
滚塑产品壁厚不均还有救吗？
有。先调双轴转速比，再在易薄区加导热片或挡料板，能把偏差从20%压到10%以内。先改工艺参数再考虑改模，这个次序别弄反。