模具材料钢按用途速查：注塑冲压压铸吹塑常用钢一张表
直接给结果：模具材料钢按用途选，注塑常用P20、718H、S136，冲压认CR12Mov和DC53，压铸锁定H13系热作钢，吹塑模腔用预硬钢、切口块用淬硬钢。这张表把四大工艺的牌号、硬度、寿命和价位四个维度列全，都是我在采购一线反复对过报价单的区间，选钢前查一遍，比着砍价心里有底。
上周三下午，潮州一个做电水壶外壳的客户打电话来，开口就问：你们模具材料钢的报价单上，P20和718H一公斤差了8块钱，能不能全按便宜的下料？我没敢直接答。先反问他做注塑还是冲压，一年出多少货，塑料里加不加阻燃料——这三个问题不问清楚，钢就定不下来。干采购第六年，我越来越确信一件事：钢没有绝对的好坏，只有合不合用途。
便宜的钢用在合适的地方叫省钱，贵的钢用错地方才是真浪费。拿S136去做不太看外观的周转箱模，一副模多花两万，客户一年就出十几万件，多花的钱到模具报废都摊不回来。反过来，拿电炉CR12Mov去冲不锈钢端子，三天崩一次刃，停机损失比省下的钢钱多十倍。这篇就按注塑、冲压、压铸、吹塑四条线，把常用钢压成一张表，数字全写我经手订单的区间。
四大工艺常用钢一张表，牌号硬度寿命价位全在这
注塑看P20、718H、S136，冲压认CR12Mov和DC53，压铸锁定H13系热作钢，吹塑模腔用预硬钢配淬硬切口块。四条路互不通用，先看表再听我逐条拆。
先交代口径：表里的硬度指热处理后工作面的硬度，寿命是我自己模具台账上的实际数字，不是钢厂宣传册上那个。价位按2025年下半年到我手里的材料报价写，是一公斤的单价，行情每月都在动，你拿去砍价当参考线就行，别当死数。
| 工艺＋牌号 | 硬度 | 常规寿命 | 价位（材料价） |
|---|---|---|---|
| 注塑：P20（预硬） | 30-34HRC | 30万模次上下 | 13-18元/kg |
| 注塑：718H（预硬） | 33-38HRC | 50-80万模次 | 18-26元/kg |
| 注塑：S136（淬硬防锈） | 48-52HRC | 80-100万模次 | 28-45元/kg |
| 注塑：NAK80（预硬镜面） | 37-43HRC | 60万模次上下 | 55-75元/kg |
| 冲压：CR12Mov | 58-62HRC | 30-50万冲次（1毫米冷轧板） | 8-25元/kg |
| 冲压：DC53 | 60-62HRC | 60-100万冲次 | 22-32元/kg |
| 冲压：ASP-23（粉末钢） | 62-64HRC | 300万冲次以上 | 90元上下/kg |
| 压铸：H13（电炉） | 44-48HRC | 5-8万模次焊补一次 | 15-25元/kg |
| 压铸：8407/SKD61（电渣） | 45-48HRC | 10-15万模次焊补一次 | 40-60元/kg |
| 吹塑：718H（模腔） | 33-38HRC | 50万模次以上 | 18-26元/kg |
| 吹塑：SKD11（切口块） | 58-61HRC | 磨钝即换，按块计 | 25-35元/kg |
每行怎么用，下面分开讲。对了，多啰嗦一句：中小型注塑模整副的价钱里，钢料通常只占三到五成，剩下是加工和热处理的钱。光在钢价上抠，省不出大钱；选错钢，那才是大窟窿。
注塑模选钢，先问产量和塑料，再摸钱包
年产30万件以内的ABS普通外壳，P20预硬钢够用；上50万件或做PC透明件，直接上718H或S136，一步到位反而省。
我经手的注塑模，八成用的是P20和718H这两档预硬钢。预硬钢出厂就带30到36HRC的硬度，模厂买回来直接开粗精加工，不用自己淬火，变形风险小，交期也快。P20做ABS、PP这类普通塑料的壳体模，保养得当，30万模次问题不大。718H硬一档，抛光性能好，型腔容易抛出光面，产量大的单我基本都推它。
要换档的是两种情况。一种是透明件，PC镜片、灯罩这类，普通钢里有夹杂，抛光时会拉出白点或黑线，得用S136这种电渣不锈钢，淬硬到48-52HRC再抛到A1级。另一种是PVC和阻燃料，PVC受热分解放出氯，普通钢几天就起锈点，不防锈的材料根本撑不住。这两种情况下钢钱翻倍也得起，没得商量。
这里得说个我自己的翻车账。2019年我贪便宜进过一批掺假的2738，做PP周转箱模，质保书号称预硬到33HRC，实际型腔两头软中间硬，做到12万模次腔面就压伤了，重订料加停工搭进去两万多。打那以后我每批料收货都自己打硬度，四角加中心五个点，超差半度就退货。
冲压模的钢，崩刃比磨损更急着防
冲1毫米内冷轧板，CR12Mov淬到58-62HRC够用；不锈钢和细冲头换DC53，端子级进模得上粉末高速钢。
冲压模的选钢逻辑跟注塑不一样，核心矛盾不是耐磨，是韧性和硬度的平衡。CR12Mov淬到58-62HRC，冲1毫米厚的冷轧板，我台账上能稳在30到50万冲次。电炉料一公斤八九块，电渣料二十往上，价差一倍多，寿命却差不了那么多，小批量单我倾向电炉料，省下的钱够多开两次刃。
但料薄于0.5毫米、冲头直径小于1毫米的时候，CR12Mov就容易崩刃。细冲头断裂多半发生在返回行程，料粘在凹模上一拽就断。这种场合我换DC53，硬度上到60-62HRC，韧性比CR12Mov好一截，1毫米以下的小孔冲头用它，断刀率肉眼可见地降下来。一个月少断三支冲头，差价早回来了。
端子、屏蔽壳这类高速级进模是另一个世界，一分钟冲四五百次，普通钢扛不住，得上ASP-23或SKH-9这类粉末高速钢，62-64HRC，一公斤小一百，能冲几百万次不崩。预算紧的话，SKD11是折中选择，寿命短一些但单价友好。
压铸怕热疲劳，吹塑图的是省
铝压铸模认H13系热作钢，淬到44-48HRC，5-10万模次焊补一次；吹塑模腔用预硬钢或铸铝，只有切口块要淬硬钢。
压铸是四大工艺里对钢最狠的。铝液650到680度压进模腔，模面每模在两百多度和喷液降温之间来回坐过山车，钢料热胀冷缩几万次，表面就冒出龟裂纹，行话叫热疲劳，这是压铸模的头号死因。所以压铸模只认H13这一族热作钢，国标叫4Cr5MoSiV1，淬到44-48HRC。我经手的铝合金压铸模，电炉H13大概5到8万模次就得焊补一次，换成电渣的8407或SKD61，能拖到10到15万模次。钢价贵一倍，焊补少一半，大产量单算总账是划算的。
吹塑正好反着来。型腔里就0.2到0.6兆帕的气压，比注塑低一个量级，模腔用718H甚至铸铝都扛得住，不少厂直接铸铝，导热好、切削快、还轻。真正吃硬的是剪切口，瓶子出来那一下要把飞边切干净，切口块用SKD11淬到58-61HRC，磨钝了拆下来换一块，几十块钱的事，犯不着动整套模。这套“软腔硬刃”的配法，是我跟宁波一个吹塑模老师傅学的，用了五年没吃过亏。
回到开头潮州那个客户。我最后给他的答复是：你做ABS外壳，年量二十来万件，P20完全够，这8块钱一公斤省下来，把顶针和弹簧换成好点的更实在。他愣了一下，说前面问过三家，全都推他上718H。钢是按用途选的，不是按贵的选的，这句话值得每个开模的人贴在报价单旁边。
常见问题
718H比P20一公斤贵七八块，什么时候值得上？
分界线大致在50万模次。年量20万件以内，P20省下的钢钱够做一次大保养；产量往50万以上走，718H硬度高、抛光好，修模间隔拉长，总账反而便宜。拿不准就报两个价让客户自己挑，我这边的单子七三开，大头还是P20。
模次和冲次到底怎么算？
注塑和压铸按开合算，机器每完整成型一次算一模，一模出两腔就是两件；冲压按行程算，滑块下去一次算一冲次。跟供应商聊寿命前先统一口径，不然你说的30万和他说的30万压根不是一个东西。
买钢怎么简单分辨电渣料和电炉料？
先要质保书，电渣料会标ESR或电渣字样；再让供应商现场打硬度，电渣料均匀，四五个点差异很小。差价一倍以上的单子这十分钟不能省，压铸模尤其别拿电炉料凑合。
做含玻纤的增强塑料，钢要怎么加码？
玻纤等于拿砂纸天天磨你的型腔。30%玻纤的PA件，P20半年就拉毛，至少上718H加氮化，或者直接淬硬钢加镀钛处理。这条价位要提前跟客户打好招呼，别等试模后才发现报价做低了。