pc模具要注意什么？聚碳酸酯注塑的温度与应力

pc模具接单之前，老师傅一般先问一句：这批料烘了没？PC学名叫聚碳酸酯，韧性和透明度都拿得出手，问题就是太吸水、太怕应力。我的判断很直接：温度和应力这两个坑绕不过去，绕过去了，做PC的活儿才算入门。

去年接了一批车灯灯罩的单，客户指定用PC。第一模打出来整批银纹，表面像撒了层细盐。查了大半天，原因是烘料桶晚上被人关了电，白班照常开打。烘够4小时再试，银纹当场消失。打那以后我们车间立了规矩：料没烘透，注塑机不许动。PC的工艺逻辑和普通塑料差别不小，不熟悉的可以先翻一下注塑模具入门指南，把浇注和冷却的基本盘搞清楚，再看这篇会顺很多。

烘料不到位，前面全是白忙

PC必须先烘料：120℃烘3到4小时，水分压到0.02%以下，不然银纹、气泡躲不掉。PC的吸水率不算高，大概0.2%上下，可它一旦进了270℃以上的熔体，那点水就够把分子链水解断掉一截，分子量一掉，冲击韧性跟着往下走。落在产品上，轻则料花气泡，重则发黄发脆，客户拿到手一眼就能看出来。

普通热风烘料桶设120℃烘3小时够用，透明件我习惯烘满4小时，电费多不了几块钱，省出来的返工时间更值钱。停机超过半小时，料斗要盖严实，或者干脆把料倒回密封袋。梅雨天更得留神，敞着口的料十分钟就能重新吸饱湿气。

判断烘没烘透有个土办法：对空射一枪。料条表面光亮顺滑、没有气泡爆开的噼啪声，基本就稳了。要是料条一出来就带着白点往外炸，别调机器，先回头查烘料。

还有个容易被忽略的点：回料比例。PC用回料要克制，掺多了分子量本来就低一截，再碰上水分，韧性掉得更快。透明件我们一律用全新料，结构件回料也不超过两成，这是吃过亏换来的底线。

温度怎么设，别只信表显

料筒一般260到310℃分段设置，模具80到120℃必须配模温机，熔体别超过320℃。PC的熔体黏度高，比ABS难打得多，温度给不够，充模填不满；给过头了，停在料筒里半小时就开始发黄分解。

料筒从进料段到前段递增，260/280/300℃是常见的三段组合，喷嘴再往上加10℃左右。我在一台160吨机上试过，前段从290℃提到305℃，螺旋流动长度多了差不多两成。但温度提上去，周期也得跟上，熔体在料筒里滞留超过半小时，颜色就开始发闷。

转速和背压也别贪。螺杆转速控制在低中档，背压给到注射压力的一成左右就够，背压太高剪切热堆起来，料在没出枪嘴之前就已经开始受伤。停机前记得用PS或者PE把料筒洗一遍，PC残在高温料筒里过夜，第二天开头几枪全是焦料。

模具温度对PC的影响比一般材料大得多。80℃以下打出来的件表面发雾，内应力也大；灯罩这类透明件，我们常年把模温机定在95到105℃，出来才够亮。模温高了顶出要小心，件还没定型就顶，顶白是分分钟的事。

浇口多说一句。PC对浇口处的剪切很敏感，浇口开小了，应力全堆在那一圈，后续开裂多半从这儿起步。透明件用点浇口时，直径别抠太省，0.8到1.2毫米是常见范围。想少掉浇口痕、降压力损失，热流道是好路子，热流道模具的选型与原理之前单独写过一篇，可以直接翻。

内应力才是隐藏的杀手

内应力多堆在浇口附近和薄厚交界处，退火110℃保温2小时能消掉大半，装配前先排查一遍。PC件最阴的一招叫应力开裂：打出来的时候好好的，装上螺丝或者碰了点酒精，过两天沿螺丝柱一圈全是细裂纹。

应力的来源翻来覆去就几个：注射压力太高、保压太猛、模具太冷、拐角太尖。我们排查螺丝柱开裂，第一件事是把保压从最高值往下调10%，再把柱子根部加一圈R角，多数时候就这么解决了。客户对可靠性要求高的，出货前会要求做乙酸浸泡试验，泡完不起裂才算过。做精密件的更得盯紧应力，公差和应力是连在一起的，0.01mm公差怎么控的拆解里专门讲过，可以对照着看。

退火是兜底手段。110℃热风保温2小时，随炉缓冷到室温，残余应力能消掉一大半。但退火会带来轻微变形，装配件退火前要先跟结构那边对尺寸，别应力消了、尺寸跑偏了，那就捡了芝麻丢了西瓜。

回到开头那批灯罩。后面两年这个客户返单了六次，没有一次出过银纹，靠的不是什么高招，就是烘料记录有人签字、模温机设定有人复核。现在新人上手做PC，我们只考三样：烘料温度和时间、模温机设定、螺丝柱根部的R角。这三样过关，别的都好教。

常见问题

pc模具用什么钢材合适？

透明件用S136、2083这类不锈镜面钢，抛光要到8000号砂纸以上才压得住表面质量。不透明的结构件，P20、718H就够用，预算宽裕再往上走。

PC件表面出现料花怎么办？

九成是烘料问题。先查烘料温度和时间够不够，再看是不是停机后受潮回吸。烘料没问题还出料花，把料筒后段温度往上提10到20℃再试，逐项排除，别一上来就动保压。

PC注塑件能喷油漆或者粘接吗？

能，但溶剂型涂料容易诱发应力开裂。喷漆或粘接之前最好先退火，把残余应力降下来，再选PC专用的处理剂，普通的稀释剂别往上倒。

PC模具的收缩率按多少放？

行业普遍按0.5%到0.7%放。结构简单、壁厚均匀的取小值，薄壁件偏大，精密件别赌，先试模实测，再按实测数据修模。