模具常用钢材一张速查表：45钢40Cr到P20 718 H13各管什么活
挑明了讲：模具常用钢材记五档就够了，45钢和40Cr打底做模架工装，P20和718预硬直接铣模芯，H13专扛压铸的热疲劳，Cr12系守冲压刀口，S136留给透明件和防锈。每档配一段热处理，预硬钢不用淬，其余的淬火回火温度照表抄，热处理做对，钢才值那个钱。
前天一个做Auto件的朋友半夜发微信，问模具常用钢材能不能给他一张表，说网上搜出来的文章一半在讲选钢流程，一半在卖钢材，他只想知道45钢、40Cr、P20、718、H13这几样到底谁干谁的活，热处理怎么做。我说行，就一张表加一段账，不绕。
我在长安接塑胶模具单，模架外购、模芯自铣，钢材翻来覆去就是这几个牌号。说实话这套东西不难，难的是第一次配钢的人没人给捋，图纸一摊开就懵。
判断先放这儿：按"模架打底、预硬做芯、热模用H13、冷冲用Cr12"这四句话对号，九成的模子配钢不会错。
模具常用钢材速查表：五档钢各自的活儿和硬度
45钢做一般模架和工装，40Cr做受力的导柱撑头，P20和718预硬直接铣模芯，H13扛压铸热疲劳，Cr12系守冲裁刀口。五档记牢，配钢基本不出格。
这张表是我们车间墙上那张的简化版，老师傅盯单就照它点料。硬度一栏是我自己拿社里的便携硬度计抽测过的数，比手册上的标称略保守，采购下单的时候按这个谈不容易吃亏。
| 钢种 | 常干啥 | 出厂或常用硬度 | 要不要淬火 |
|---|---|---|---|
| 45钢 | 模座垫块、上下托板、一般工装 | 调质后HB 220-250 | 调质可以，淬火没必要 |
| 40Cr | 导柱、导套、撑头、锁模块等受力件 | 调质后HRC 28-32 | 调质+局部表面淬火 |
| P20 / 718 | 塑胶模模芯、大模框，出厂预硬 | 30-36HRC（718H到38-42） | 不用，到货直接上机 |
| H13 | 压铸模模芯、铝挤压模 | 淬回火后HRC 46-50 | 必须，真空淬+两次回火 |
| Cr12MoV / DC53 | 冲压模刀口、冷挤凹模 | 淬回火后HRC 58-62 | 必须，低温回火两次 |
新人最常问反的其实是顺序：不是先选钢再想热处理，是先定这模要打多少模次、打什么料，钢和热处理一起定。跟换遥控器电池一个道理，电池和遥控器得配套买，单换一个白忙。
对了，跑题一句：718这个号其实是瑞典一胜百的老编号，国内对应的叫3Cr2NiMo，但车间里叫718叫顺口了，料行报价单上也写718，谁也不较真。想抠编号来历的，看站里那篇一胜百的对照就够，一胜百模具钢怎么选？8407、S136、718、DF-2牌号对照、真伪辨识与价格区间，写得比我细。
45钢和40Cr：模架打底的两根桩
45钢便宜扛压，做不受冲击的模座件和垫块，调质到HB 230左右就够用。40Cr比45钢多铬、芯部更硬，导柱撑头这类反复受力的件用它，调质后表面再淬一下，寿命长一截。
45钢八块多一公斤，是模具钢里的"砖"。模座、限位块、垃圾钉垫板，全用它。打塑胶模它完全够，因为塑胶模的合模力被预硬钢的模芯扛走了，模架只管摆正和受力，不需要多硬。有的厂连模架都用Q235焊完就上，打低端的周转箱也活得好好的，这是另一条省钱路，但外观件千万别省到这步。
40Cr十块上下一公斤，贵两块，贵在铬。加了铬，调质之后芯部硬度上得去、截面性能均匀，做导柱正合适。导柱一天开合几十万次，表面还要滚一下或者高频淬到HRC 55往上，芯部保持韧性，硬皮韧芯，才不容易断。
这个坑我踩过。去年一套120吨机台的模架，图省事把撑头用45钢调质就顶上了，打了不到八万模次，撑头端面压出凹坑，产品底面出现台阶印，客户整批退货。返工换40Cr撑头、表面高频淬火，连停机带材料赔进去一万八。从那以后，受力件一律40Cr，这条我写进了厂里的配钢单。
热处理参数给你：45钢调质840-860度油淬（截面大的水淬），550-580度回火；40Cr调质840-860度油淬，520-560度回火，导柱表面高频淬火880-900度，回火180-200度。外协热处理按公斤算，调质一件五到八毛，高频另计。
P20、718和H13：一冷一热两条主力线
P20和718是预硬钢，钢厂出厂前就调质到硬度，到货直接铣，省掉淬火变形的风险，塑胶模模芯首选。H13是热作钢，专扛压铸和铝挤的高温热循环，必须真空淬火加两次回火，硬度打在HRC 46-50。
塑胶模这条线，我上个月刚核过价：P20进价十九到二十二一公斤，718贵两三块，718H再往上一点。差价换来的是大模芯的均匀性，我自己的规矩是模芯长边过500毫米就上718或718H，小模芯P20够用。预硬钢最大的好处不在硬度，在于"免淬"——淬火变形是模芯最怕的事，型腔铣完了再淬一炉，出来翘了0.05毫米，整套精加工白干。预硬钢把这个雷直接排了。
所有常用塑料和对应钢材的匹配关系，站里有篇专文列了表，PA、POM这些磨性料该配什么钢一看就明白，模具塑料怎么配？常用塑料特性与对应模具钢材的匹配关系，配不到位模次砍半都不是吓唬人。
热作这条线是另一个世界。压铸模芯一个班次要在两百多度的铝水里来回泡，冷热交替，热疲劳是头号杀手，龟裂纹从表面往里爬，爬透了模芯报废。H13（国内对应4Cr5MoSiV1）就是为这个生的，含铬含钼含钒，抗回火软化，淬火用真空炉1020-1050度油淬或气淬，第一次回火560度，第二次回火600度，硬度落在HRC 46-50。少回火一次，残余奥氏体留着，用着用着组织转变，模芯能自己胀出0.03毫米，尺寸就废了。
模架部位怕热变形的道理，跟选模架规格是一套账，可以顺手看这篇：注塑模具模架怎么选？LKM标准与非标模架的差价和适用场景。
一句掏心话：H13别贪便宜买电炉料，压铸模芯我吃过电炉H13的亏，三千模次就出龟裂，电渣料贵四五一公斤，寿命翻倍不止，摊到每模次反而便宜。这笔账有人不算，我替他算。
Cr12系怎么选不踩坑：刀口钢的硬道理
冲压刀口从Cr12MoV起步，淬回火后HRC 60上下，耐磨但怕崩角；产量大、料带硬的上DC53，韧性高一半，硬度HRC 58-62。Cr12本体碳太高，偏析重，现在刀口用得少了，别拿老牌号硬顶。
Cr12系是冷作钢的根据地。Cr12MoV十二三个铬、含钼含钒，淬火980-1020度油淬，200度低温回火两次，硬度HRC 60-62，冲硅钢片、冲不锈钢垫片都靠它。短板是碳化物偏析，大截面料心部容易有带状碳化物，刀口顺着带子裂。所以好料行的Cr12MoV都会问你买不买"锻造比高的"，这话听着玄，其实就是问愿不愿意多花两块钱买组织均匀的料。
DC53是后来居上的，冷处理之后二次硬化，韧性比SKD11高一倍左右。这个我做过对比实验：同一条端子级进模，刀口材料一半用SKD11一半换DC53，SKD11那半边打到六十来万模次崩了个角，DC53那半边撑到一百二十万模次还在用。差价不到一倍，寿命差一倍，从那批起我们刀口默认DC53。
选钢口诀给你三句：打软料薄板，Cr12MoV够；打不锈钢、高强板，上DC53；一分钟几十次的告诉高速冲，考虑粉末钢ASP23，别心疼那几倍的钢钱。
配刀口钢我站DC53这边，理由很直接：先看崩不崩，再看磨不磨。薄料崩角是绝症，粘料磨损只是慢性病，慢性能养，绝症只能换件。
硬度档位和耐磨韧性的平衡，这篇拆得更细：模具硬度多少合适？HRC与耐磨韧性的平衡。
回到那位朋友的微信。我把速查表拍给他，回了四句话：模架打底用45钢和40Cr，预硬钢做塑胶模芯不淬火，压铸上H13必须双回火，冷冲刀口认DC53。他回了个抱拳的表情，第二天就把备料单改了。模具常用钢材这事，真没多玄，一张表一段参数，照着下单，比翻十篇导购文都管用。
常见问题
718和2738是不是同一种钢？
基本算同档，2738是德国料号，718是瑞典料号，成分接近，都是预硬塑胶模钢。买的时候盯住硬度和探伤报告就行，别被料行用2738冒充718H，H是加硬版，硬度差4个HRC左右，价也差一截。
P20模芯还能再做氮化吗？
能，而且建议做。预硬钢到货硬度30多HRC，表面偏软，打玻纤料或POM容易拉毛，气体氮化后表面硬度能到HV 600以上，寿命明显加长。氮化温度520度左右，低于预硬钢的回火温度，芯部硬度基本不掉。
H13模具钢淬火为什么要在真空炉做？
压铸模芯对表面要求高，普通箱式炉淬火会脱碳、氧化皮厚，后续抛光费工还容易留麻点。真空炉气淬表面光亮、变形小，多花的加工费比修模便宜。实在没有真空炉，盐浴炉也可以，但要留足磨量。
45钢做模具会不会太软？
看用在哪儿。做模座、垫块、托板，45钢调质到HB 230完全够，这些部位要的是抗压不是耐磨。直接拿45钢做模芯打量产件就不行，几十万模次下来型腔会拉毛压塌，那是预硬钢或淬硬钢的活。
Cr12MoV和DC53价格差多少？
按我最近的采购价，Cr12MoV电炉料十二三一公斤，电渣料十六七；DC53普遍在二十三到二十八之间。差价摆在这儿，产量小的刀口用Cr12MoV电渣料就够，量大或打硬料再上DC53。